Seu parceiro de confiança na fabricação de assentos automotivos

Você já parou para pensar em como o assento do carro em que você se senta todos os dias é fabricado? Como fabricante profissional de assentos automotivos, nós da Yunzee gostaríamos de dizer que um assento superior é muito mais do que uma simples montagem de peças; é um sistema de engenharia de precisão, garantindo sua segurança e proporcionando grande conforto.
Fornecemos suporte de fabricação de assentos para inúmeras empresas no setor de transporte. Através da gestão da cadeia de suprimentos e do controle sobre o processo de produção de assentos automotivos, não apenas garantimos a qualidade do produto, mas também reduzimos os custos de fabricação, ajudando os clientes a estabelecerem vantagens competitivas e conquistarem participação de mercado.
Nossa equipe está comprometida em oferecer uma colaboração inigualável para nossos parceiros OEM. Ouvimos atentamente suas necessidades, fornecemos as melhores recomendações e buscamos a perfeição para criar produtos que não sejam apenas confortáveis e duráveis, mas que superem suas mais altas expectativas.
Subamos ao topo juntos.

Como fabricamos seus assentos automotivos?

Serviços de personalização de assentos automotivos

Opções de materiais para assentos: Couro legítimo, couro sintético, tecido, mistura de couro/tecido
Cor do assento automotivo: personalização para seus projetos
Assento automotivo com rotação de 360 graus
Gravidade zero
Encosto de cabeça elétrico

Design para manufatura (DFM)

Desenvolvimento e fabricação de assentos automotivos

Suporte completo ao programa (Serviços OEM e ODM)

Estruturas de assentos automotivos

Espuma fresada/moldada

Acabamentos macios automotivos (Soft Trim)

Peças plásticas automotivas

Indústrias atendidas

Automotivo

Defesa

Caminhões pesados e comerciais

Transporte de massa

Naval

Veículos de Construção

Como fabricamos seus assentos automotivos?

Grupo MACHINENG	Grupo de Soldagem	Grupo de Pintura	Grupo de Montagem	Grupo de Costura	Grupo de Espuma
Materiais				Tipografia computadorizada	Limpeza de moldes
Dobra				Laminação têxtil	Aplicação de desmoldante
Estampagem				Corte	Adição de materiais
Perfuração	União/Soldagem	Pintura		Costura	Injeção
			Instalação da mola		Retirada da esponja
			Instalação do encosto		Retirada da esponja
			Instalação dos assentos
			Montagem do produto acabado
			Embalagem e entrega

Nossa fábrica de assentos automotivos

Perguntas frequentes sobre fabricação de assentos automotivos

Como seus assentos são fabricados? 4 Passos Simples

(Estrutura + Espuma + Capa) * Montagem = Um assento automotivo. A estrutura para suporte, a espuma para conforto e a capa para estética. Esses 3 módulos são montados juntos e se transformam em um assento. Esta fórmula é a base de produção de todos os assentos, sejam econômicos ou de luxo. Parece simples, mas há muitas considerações na produção prática. Agora, vamos explorar como os assentos são feitos através dos próximos 4 processos modulares.

Passo 1: Estrutura do assento ------ A espinha dorsal da segurança

A estrutura é a espinha dorsal de um assento automotivo. Da engenharia à fabricação, cada etapa é fundamental para a segurança total.

Design e engenharia

Antes da fabricação, a estrutura é desenhada digitalmente. De acordo com os tipos de assentos e requisitos dos clientes, nossos engenheiros usam CAD 3D para criar a estrutura geométrica e realizam simulações de impacto FEA para avaliar a resistência e o desempenho em colisões.

Materiais

A fabricação automotiva moderna exige componentes metálicos potentes para garantir durabilidade e custo-benefício, como aço, alumínio ou ligas leves. O aço é forte e rígido para oferecer suporte e moldabilidade. Aços avançados, como o aço boro, proporcionam resistência superior, permitindo componentes mais leves sem comprometer a segurança. O alumínio e outras ligas são mais leves para melhorar a eficiência do veículo, embora sejam mais caros. Estruturas mais fortes aumentam a segurança em colisões e materiais mais leves proporcionam um design mais flexível e melhoram a eficiência de combustível.

Conformação e soldagem

As estruturas metálicas são fabricadas com precisão com base no design, utilizando técnicas de estamparia de metal de ponta, dobra, hidroformação e métodos de corte a Laser/CNC.

A estamparia forma formas complexas, como as bases dos assentos, colocando o metal em prensas maciças com matrizes correspondentes. A estamparia é ideal para a produção em massa devido à sua rapidez e eficiência. Dobra e hidroformação são usadas para componentes complexos e leves. O corte a laser ou CNC permite o corte preciso de chapas metálicas e o acabamento de peças estampadas.

A soldagem e a união envolvem a fabricação de uma peça unificada a partir dos componentes formados. Em nossa empresa, utilizamos soldagem robótica, fixação mecânica e colagem adesiva para garantir conexões fortes. A técnica de soldagem robótica mais comum envolve o RSW (Soldagem por Pontos de Resistência), onde peças de metal são fundidas em áreas de união. A fixação mecânica entra em ação quando a soldagem não é praticável, como na união de ferro com alumínio. A colagem adesiva é usada em conjunto com a soldagem ou rebitagem para minimizar as chances de corrosão nas junções.

Tratamento de superfície

As estruturas metálicas devem ser resistentes à corrosão e umidade para durarem mais. A adesão da pintura requer limpeza química e fosfatação. O E-coat (eletropintura) é um processo indispensável que forma uma camada de base uniforme e resistente à corrosão. A pintura eletrostática a pó (powder coating) é uma opção para proteção adicional em partes visíveis de assentos esportivos.

Passo 2: Espuma do assento ------ A arte do conforto

Uma espuma de alta qualidade determina a experiência do usuário. Ela deve ser fabricada de forma precisa e ergonômica para garantir desempenho e conforto.

Material

Os materiais químicos líquidos essenciais para a espuma do assento são Poliol e Isocianato. Outros materiais incluem retardantes de chama para padrões rigorosos de segurança contra incêndio, agentes antienvelhecimento para evitar endurecimento ou colapso com o tempo, e abridores de células para uma estrutura respirável. Esses componentes são misturados em segundos em uma máquina de espumação de alta pressão. Controlamos a fórmula química para ajustar a firmeza, resiliência e durabilidade do produto com base na posição e tipo de assento.

Moldagem

Injetamos o líquido misturado em um molde de alumínio grande e pré-aquecido para dar forma, tipicamente para a almofada e o encosto. Como uma empresa profissional de assentos automotivos, controlamos rigorosamente a temperatura do molde entre 50-70°C para garantir uma reação química uniforme e um acabamento natural. A uniformidade é a chave para garantir o conforto do cliente.

Pós-processamento

A espuma moldada ainda não está pronta; ela precisa passar por manuseio pós-processo para garantir estabilidade após a cura de 6 a 8 horas em ambiente específico. Após esse processo, ela é aparada conforme as necessidades industriais por operadores ou braços robóticos. É essencial testar amostras de cada lote para garantir a qualidade exigida, incluindo dureza, design e resiliência.

Passo 3: Capa do assento ------ Estética aliada à função

A capa é a pele do assento. Ela não apenas proporciona beleza visual e experiência tátil diária, mas também integra funcionalidade, segurança e conforto.

Material

Diferentes tipos de assentos e seções de capa utilizam diferentes graus de materiais. Os materiais típicos são couro, tecido e materiais técnicos ou especiais. Cada material que usamos é rigorosamente testado conforme os padrões automotivos para abrasão, solidez da cor e inflamabilidade. Otimizamos o uso do material e a eficiência do processo para viabilidade de fabricação e controle de custos.

Corte e Costura

Utilizamos corte automatizado via CNC com lâminas controladas por computador para obter cortes precisos e eficientes. As peças cortadas são transformadas em capas tridimensionais através de costura industrial. Os furos, espaçamento e profundidade da costura são pré-calculados para garantir a integridade e realçar a estética.

Integração de Funções

A capa também integra inteligência para funcionalidades inteligentes. Oferecemos capas premium que integram elementos de aquecimento, sensores de ocupação, ventiladores ou até sensores de identificação de memória de posição. Além disso, elementos decorativos, como logotipos da marca, podem ser aplicados em posições designadas.

Passo 4: Montagem do assento ------ A integração final

Após a preparação dos 3 componentes modulares acima, entramos no estágio final, onde montamos centenas de componentes individuais em sequência. A montagem transforma essas peças de engenharia em um sistema de assento funcional para o veículo.

Pré-montagem

Antes da montagem principal, preparamos 2 subsistemas essenciais: a união espuma-capa e a pré-montagem da estrutura. A união espuma-capa consiste em ajustar a capa sobre a espuma com precisão. Usamos técnicas especializadas, como revestimento assistido por vácuo, para garantir um ajuste perfeito antes da fixação de clipes e anéis. A pré-montagem da estrutura envolve a instalação de componentes como reclinadores, ajustadores de altura e trilhos deslizantes na estrutura como um módulo.

Montagem Principal

A integração de todos os módulos ocorre nas linhas de montagem. Operadores ou dispositivos automatizados alinham a espuma revestida à estrutura e a fixam permanentemente. Outro passo importante é a integração elétrica, fundamental para tornar o assento inteligente. Os operadores passam os chicotes elétricos por canais dedicados na espuma e na estrutura, conectando os fios aos elementos de aquecimento, sensores de posição ou ao módulo do airbag lateral.

Inspeção Final

Cada assento fabricado por nós passa por uma série de validações antes de entrar no mercado. Primeiro, o teste 100% funcional: ligar o assento para validar a integridade das funções. Auditorias de torque e inspeções visuais também são obrigatórias para conformidade de segurança.

Desde a produção dos módulos de estrutura, espuma e capa até a montagem final, transformamos matérias-primas em um sistema sofisticado — construindo segurança, conforto, durabilidade e beleza em cada etapa da fabricação de assentos automotivos.

Como garantir a qualidade do assento automotivo durante a fabricação?

A qualidade é a prioridade máxima durante a fabricação, influenciando diretamente a segurança e o conforto. Abaixo, detalhamos os principais pontos de controle de qualidade e certificação em cada período de fabricação.

Durante a fabricação da estrutura do assento

A conformidade de segurança começa em nossos projetos. A arquitetura de segurança é projetada conforme regulamentações governamentais globais, como a FMVSS (EUA) para padrões de resistência de ancoragem. Além de controlar materiais e a precisão da soldagem, realizamos testes destrutivos em amostras de estruturas para garantir que superem as normas de colisão (FMVSS/ECE).

Durante a moldagem da espuma do assento

A qualidade da espuma depende da consistência do processo. Nossa gestão térmica para os moldes é personalizada para proporcionar o máximo conforto aos usuários.

Durante a produção da capa do assento

O material da capa e a costura são fatores-chave para garantir a qualidade. Testes são realizados em cada rolo de couro ou tecido. O teste de abrasão e o teste de desbotamento garantem a durabilidade. A costura precisa proporciona um acabamento perfeito.

Durante a montagem final e inspeção

Além disso, cada um de nossos assentos deve passar por um teste funcional de fim de linha de 100%. O desempenho de motores, aquecedores e sensores é medido em relação aos limites de performance. Mais importante ainda, todo o nosso processo de produção é certificado pela IATF 16949, o que significa que cada componente pode ser rastreado e cada processo pode ser controlado.

Quanto tempo leva para produzir um único assento automotivo?

Embora a produção real leve apenas algumas horas com os componentes completos, o processo total — incluindo design, fabricação de moldes e procedimentos rigorosos de teste — leva alguns meses.

Os assentos são feitos de materiais sustentáveis?

Sim, materiais ecologicamente corretos também são utilizados, por exemplo. Isso pode aumentar o custo do material e o preço final do assento.

Vocês oferecem personalização no processo de fabricação?

Com certeza, oferecemos personalização em massa, incluindo diferentes cores, estilos de costura, logotipos de marca e até funções distintas dependendo da configuração do modelo do veículo.

Do design ao assento montado, a fabricação exige uma orquestração precisa de cada módulo: estrutura, espuma e capa, para fornecer assentos confortáveis e de alta qualidade.

Atendemos clientes em diversos setores, como Automotivo, Caminhões, Transporte Público, Naval, Agricultura e Construção. Nossos produtos os ajudaram a expandir sua presença de mercado em seus respectivos setores. Com base em produtos de alta qualidade e serviço ágil, alcançamos crescimento de mercado junto com muitos de nossos clientes.

Na Yunzee, fabricamos assentos que oferecem segurança e conforto, resistindo ao teste do tempo e do uso. Estamos empenhados em ser um fabricante líder de assentos e acessórios automotivos e temos orgulho do nosso trabalho. Entre em contato para descobrir como nossas capacidades profissionais de fabricação podem impulsionar seus próximos projetos.