พันธมิตรที่เชื่อถือได้ในการผลิตเบาะรถยนต์
คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าเบาะรถยนต์ที่คุณนั่งอยู่ทุกวันมีกระบวนการผลิตอย่างไร? ในฐานะผู้ผลิตเบาะรถยนต์มืออาชีพ ยุนซี (Yunnzee) ขอกล่าวว่าเบาะนั่งที่เหนือระดับนั้นเป็นมากกว่าการนำชิ้นส่วนมาประกอบกัน แต่คือระบบที่ผ่านการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ เพื่อรับประกันความปลอดภัยและมอบความสบายสูงสุดให้แก่คุณ
เราให้การสนับสนุนด้านการผลิตเบาะรถยนต์แก่บริษัทจำนวนมากในอุตสาหกรรมการขนส่ง ด้วยการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานและการควบคุมกระบวนการผลิตเบาะรถยนต์ เราไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิต ช่วยให้ลูกค้าสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันและครองส่วนแบ่งการตลาด
ทีมงานของเรามุ่งมั่นที่จะมอบความร่วมมือที่ยอดเยี่ยมสำหรับพันธมิตร OEM เราตั้งใจฟังความต้องการของลูกค้า ให้คำแนะนำที่เหมาะสมที่สุด และแสวงหาความสมบูรณ์แบบเพื่อสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เพียงแต่สะดวกสบายและทนทาน แต่ยังเหนือกว่าความคาดหมายสูงสุดของพวกเขาด้วย
ก้าวสู่ความสำเร็จสูงสุดไปด้วยกัน
เราผลิตเบาะรถยนต์ของคุณอย่างไร?
บริการสั่งทำเบาะรถยนต์พิเศษ
- ตัวเลือกวัสดุเบาะรถยนต์: หนังแท้, หนังเทียม, ผ้า, หนังผสมผ้า
- เฉดสีเบาะรถยนต์: ปรับแต่งได้ตามความต้องการสำหรับโครงการของคุณ
- เบาะรถยนต์หมุนได้ 360 องศา
- ระบบไร้แรงโน้มถ่วง
- พนักพิงศีรษะไฟฟ้า
การพัฒนาและการผลิตเบาะรถยนต์
- -หุ่นจำลองฟังก์ชันเต็มรูปแบบ
- -ต้นแบบเบาะรถยนต์
- การทดสอบและตรวจสอบตัวอย่าง
- การประกอบเบาะรถยนต์
- รองรับบริการผลิตจำนวนน้อย
- โครงเบาะ
- พนักพิงหลัง
- ถาดรองเบาะนั่ง
- พนักพิงศีรษะ
- ที่พักเท้า
- ระบบรองรับแรงกระแทก
- รางเลื่อน
- รางยึด
- เบาะเดี่ยวและเบาะยาว
- ที่วางแขน
- พนักพิงหลัง
- เบาะนั่ง
- พนักพิงศีรษะ
- ที่พักเท้า
- คอนโซล
- ปีกเบาะข้าง
- แผ่นรอง
- ชิ้นส่วนเสริม
- ผ้าคลุม/หนังหุ้มเบาะ
- ที่วางแขน
- ที่พักเท้า
- พนักพิงศีรษะ
- คอนโซล
- เบาะเดี่ยวและเบาะยาว
- งานเย็บลายควิลท์
- ชิ้นส่วนเสริม
- ฉนวนกันความร้อน/เสียง
- ฝาครอบด้านข้าง
- แผงพนักพิงหลัง
- พลาสติกโครงสร้าง
- คิ้วตกแต่ง
- ถาดคอนโซล
- ที่วางแก้ว
- แผงประตู (ที่วางแขน)
- Handles/knobs
- กลไกต่างๆ
อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ
ยานยนต์
การป้องกันประเทศ
รถบรรทุกหนักและการพาณิชย์
การขนส่งมวลชน
เรือ
ยานพาหนะก่อสร้าง
เราผลิตเบาะรถยนต์ของคุณอย่างไร?
|
กลุ่มเครื่องจักรกล
|
กลุ่มงานเชื่อมเบาะรถยนต์
|
กลุ่มงานพ่นสีเบาะรถยนต์
|
กลุ่มงานประกอบเบาะรถยนต์
|
กลุ่มงานเย็บเบาะรถยนต์
|
กลุ่มงานฟองน้ำเบาะรถยนต์
|
|---|---|---|---|---|---|
|
วัสดุหุ้มเบาะรถยนต์ |
|
|
|
การจัดเรียงแบบคอมพิวเตอร์ |
การทำความสะอาดแม่พิมพ์ |
|
การดัดโครงเบาะรถยนต์ |
|
|
|
การเคลือบประสานสิ่งทอ |
การทาสารกันติดแม่พิมพ์ |
|
การปั๊มขึ้นรูปโครงเบาะรถยนต์ |
|
|
|
การตัดวัสดุ |
การเพิ่มวัสดุ |
|
การเจาะรูโครงเบาะรถยนต์ |
การเชื่อมประกอบ |
การพ่นสี |
|
การเย็บ |
การฉีดขึ้นรูป |
|
|
|
|
การติดตั้งสปริง |
|
การเตรียมฟองน้ำ |
|
|
|
|
การติดตั้งพนักพิง |
|
การเตรียมฟองน้ำ |
|
|
|
|
การติดตั้งชุดเบาะ |
|
|
|
|
|
|
การประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
|
|
|
|
|
|
การบรรจุและการจัดส่ง |
|
|
โรงงานเบาะรถยนต์ของเรา
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการผลิตเบาะรถยนต์
เบาะรถยนต์ผลิตได้อย่างไร? 4 ขั้นตอนง่ายๆ
(โครง + ฟองน้ำ + วัสดุหุ้ม)*การประกอบ = เบาะรถยนต์ โครงมีไว้เพื่อพยุง ฟองน้ำเพื่อความสบาย และวัสดุหุ้มเพื่อความสวยงาม ทั้ง 3 ส่วนหลักนี้ประกอบเข้าด้วยกันจนกลายเป็นเบาะรถยนต์ สูตรนี้เป็นพื้นฐานการผลิตของเบาะรถยนต์ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นแบบประหยัดหรือแบบหรูหรา แม้จะดูเรียบง่าย แต่มีรายละเอียดมากมายในขั้นตอนการผลิตจริง ต่อไปนี้เราจะไปสำรวจวิธีการสร้างเบาะรถยนต์ผ่านขั้นตอนหลักทั้ง 4 ขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1: โครงเบาะรถยนต์ ------ กระดูกสันหลังแห่งความปลอดภัย
โครงเบาะรถยนต์คือกระดูกสันหลังของเบาะ ตั้งแต่วิศวกรรมไปจนถึงการผลิต ทุกขั้นตอนล้วนมีความสำคัญต่อความปลอดภัยสูงสุด
การออกแบบและวิศวกรรม
ก่อนการผลิต โครงจะถูกออกแบบในระบบดิจิทัลก่อน ตามประเภทของเบาะและความต้องการของลูกค้า วิศวกรของเราใช้โปรแกรม 3D CAD เพื่อสร้างโครงสร้างทางเรขาคณิต และใช้การจำลองการชนแบบ FEA เพื่อประเมินความแข็งแรงและประสิทธิภาพเมื่อเกิดการชน
วัสดุ
การผลิตยานยนต์สมัยใหม่ต้องการส่วนประกอบโลหะที่แข็งแรงเพื่อความทนทานและความคุ้มค่า เช่น เหล็ก อะลูมิเนียม หรือโลหะผสมน้ำหนักเบา เหล็กมีความแข็งแรงและแข็งเกร็งเพื่อให้การรองรับและขึ้นรูปได้ดี เหล็กขั้นสูงอย่างเหล็กโบรอน (Born steel) ให้ความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ ช่วยให้ชิ้นส่วนมีน้ำหนักเบาลงโดยไม่สูญเสียความปลอดภัย อะลูมิเนียมและโลหะผสมอื่นๆ มีน้ำหนักเบากว่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของรถแต่ก็มีราคาสูงกว่า โครงที่แข็งแรงขึ้นจะช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการชน และวัสดุที่เบาลงจะช่วยให้การออกแบบยืดหยุ่นขึ้นและประหยัดน้ำมันมากขึ้น
การขึ้นรูปและการเชื่อม
โครงโลหะถูกสร้างขึ้นอย่างแม่นยำตามการออกแบบโดยใช้เทคนิคการปั๊มขึ้นรูปโลหะที่ทันสมัย การดัด การขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มมิ่ง และการตัดด้วยเลเซอร์/CNC
การปั๊มขึ้นรูปใช้เพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น ถาดรองเบาะ โดยการวางโลหะในเครื่องปั๊มขนาดใหญ่พร้อมแม่พิมพ์ที่เข้าคู่กัน การปั๊มเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเพราะรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ การดัดและการขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มมิ่งมักใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีน้ำหนักเบา การตัดด้วยเลเซอร์หรือ CNC ช่วยให้สามารถตัดแผ่นโลหะและตกแต่งชิ้นส่วนที่ปั๊มมาได้อย่างแม่นยำ
การเชื่อมและการต่อชิ้นส่วนเป็นการสร้างชิ้นงานที่เป็นอันหนึ่งอันเดียวกันจากส่วนประกอบที่ขึ้นรูปแล้ว ในบริษัทผลิตของเรา เรามีการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ การยึดด้วยเครื่องกล และการยึดติดด้วยกาว เพื่อรับประกันความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ เทคนิคการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ที่ใช้บ่อยที่สุดคือ RSW หรือการเชื่อมจุดด้วยแรงต้านทาน โดยชิ้นส่วนโลหะจะถูกหลอมละลายและเชื่อมติดกันในบริเวณที่กำหนด การยึดด้วยเครื่องกลจะถูกนำมาใช้เมื่อไม่สามารถเชื่อมได้ เช่น เมื่อประกอบชิ้นส่วนที่เป็นเหล็กกับอะลูมิเนียมเข้าด้วยกัน การใช้กาวมักจะใช้ร่วมกับการเชื่อมหรือการตอกหมุด เพื่อให้แน่ใจว่าจะลดโอกาสการเกิดสนิมในบริเวณรอยต่อ
การเตรียมพื้นผิว
โครงโลหะต้องสามารถทนทานต่อการกัดกร่อนและความชื้นเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนาน การติดแน่นของสีต้องการการทำความสะอาดด้วยเคมีและการทำฟอสเฟต กระบวนการเคลือบสีด้วยไฟฟ้า (E-coat) เป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในการสร้างชั้นรองพื้นสม่ำเสมอซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนบนโครง ส่วนการพ่นสีฝุ่น (Powder coating) เป็นอีกหนึ่งตัวเลือกเพื่อเพิ่มการป้องกันให้กับส่วนที่มองเห็นได้ในเบาะสไตล์สปอร์ตบางรุ่น
ขั้นตอนที่ 2: ฟองน้ำเบาะรถยนต์ ------ ศิลปะแห่งความสบาย
ฟองน้ำคุณภาพสูงเป็นตัวกำหนดประสบการณ์การนั่งของผู้ใช้ จะต้องถูกสร้างขึ้นอย่างแม่นยำตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความสบาย
วัสดุ
วัสดุเคมีเหลวหลักสำหรับฟองน้ำเบาะคือโพลีออล (Polyol) และไอโซไซยาเนต (Isocyanate) วัสดุอื่นๆ ได้แก่ สารหน่วงการติดไฟเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เข้มงวด สารป้องกันการเสื่อมสภาพเพื่อป้องกันการแข็งตัวหรือการยุบตัวตามกาลเวลา และสารทำให้โครงสร้างระบายอากาศได้ ชิ้นส่วนเหล่านี้จะถูกผสมกันในเครื่องฉีดโฟมแรงดันสูง เรามีการควบคุมสูตรเคมีเพื่อปรับความแข็ง ความยืดหยุ่น และความทนทานของผลิตภัณฑ์ตามตำแหน่งและประเภทที่ต่างกัน
การหล่อแม่พิมพ์
การฉีดของเหลวที่ผสมแล้วเข้าไปในแม่พิมพ์อะลูมิเนียมขนาดใหญ่ที่ได้รับความร้อนไว้ก่อนเพื่อขึ้นรูป โดยปกติจะเป็นส่วนเบาะนั่งและพนักพิง ในฐานะบริษัทผลิตเบาะรถยนต์มืออาชีพ เราควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์อย่างเข้มงวดระหว่าง 50-70°C เพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาทางเคมีสม่ำเสมอและได้ผิวสัมผัสที่เป็นธรรมชาติ ความสม่ำเสมอเป็นหัวใจสำคัญที่ทำให้ลูกค้าได้รับความรู้สึกสบายยิ่งขึ้น
กระบวนการหลังการผลิต
ฟองน้ำที่ขึ้นรูปแล้วยังไม่พร้อมใช้งานทันทีและต้องผ่านขั้นตอนหลังการผลิตอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและผลลัพธ์ที่ดีขึ้น หลังจากบ่มตัวและคงที่ในสภาพแวดล้อมเฉพาะเป็นเวลา 6 ถึง 8 ชั่วโมง หลังจากขั้นตอนนี้ จะถูกตัดแต่งตามความต้องการทางอุตสาหกรรมโดยพนักงานหรือเครื่องจักรแขนกล อย่างไรก็ตาม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทดสอบตัวอย่างจากแต่ละล็อตเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่กำหนด รวมถึงความแข็ง รูปทรง และความยืดหยุ่น
ขั้นตอนที่ 3: วัสดุหุ้มเบาะรถยนต์ ------ เมื่อความงามพบกับฟังก์ชัน
วัสดุหุ้มเบาะคือผิวหนังของเบาะนั่ง ไม่เพียงแต่ให้ความสวยงามทางสายตาและประสบการณ์การสัมผัสในแต่ละวัน แต่ยังรวมถึงฟังก์ชันการใช้งาน ความปลอดภัย และความสบายเข้าไว้ด้วยกัน
วัสดุ
เบาะนั่งต่างประเภทและแต่ละส่วนของวัสดุหุ้มจะใช้วัสดุเกรดที่ต่างกัน วัสดุทั่วไปคือ หนัง ผ้า และวัสดุทางเทคนิคหรือวัสดุพิเศษ วัสดุทุกชิ้นที่เราใช้ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดตามมาตรฐานยานยนต์ในด้านการเสียดสี ความคงทนของสี และการลามไฟ เมื่อพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการผลิตและการควบคุมต้นทุน เรารับรองการใช้วัสดุและประสิทธิภาพของกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด
การตัดและการเย็บ
ปัจจุบัน เราใช้การตัดอัตโนมัติด้วยระบบ CNC ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เพื่อให้ได้การตัดที่แม่นยำและรวดเร็ว ชิ้นส่วนที่ตัดแล้วจะถูกนำมาเย็บด้วยเครื่องจักรเย็บผ้าอุตสาหกรรมเพื่อสร้างเป็นรูปทรง 3 มิติ รูเย็บ ระยะห่าง และความลึกถูกคำนวณอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงและเพิ่มความสวยงาม
การรวมฟังก์ชันการใช้งาน
วัสดุหุ้มเบาะยังรวมเอาเทคโนโลยีอัจฉริยะเข้าไว้ด้วย เราสนับสนุนงานหุ้มระดับพรีเมียมที่ติดตั้งแผ่นทำความร้อน เซนเซอร์ตรวจจับผู้นั่ง พัดลมระบายอากาศ หรือแม้แต่เซนเซอร์จำตำแหน่งนั่ง ยิ่งไปกว่านั้น ยังสามารถติดองค์ประกอบตกแต่ง เช่น โลโก้แบรนด์ ในตำแหน่งที่กำหนดได้อีกด้วย
ขั้นตอนที่ 4: การประกอบเบาะรถยนต์ ------ การรวมชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย
หลังจากเตรียมส่วนประกอบหลักทั้ง 3 ส่วนข้างต้นแล้ว เราจะเข้าสู่ขั้นตอนสุดท้ายซึ่งเป็นการประกอบส่วนประกอบย่อยหลายร้อยชิ้นเข้าด้วยกันตามลำดับ การประกอบจะเปลี่ยนชิ้นส่วนทางวิศวกรรมเหล่านี้ให้กลายเป็นระบบเบาะนั่งที่ใช้งานได้จริงสำหรับยานพาหนะ
การเตรียมก่อนการประกอบ
ก่อนการประกอบหลัก เราต้องเตรียมระบบย่อยที่สำคัญ 2 ส่วน ได้แก่ การประกอบฟองน้ำกับวัสดุหุ้ม และการเตรียมโครงเบาะ การประกอบฟองน้ำกับวัสดุหุ้มคือการสวมวัสดุหุ้มเข้ากับฟองน้ำอย่างแม่นยำ เราใช้เทคนิคเฉพาะ เช่น การใช้สูญญากาศช่วยสวม เพื่อให้มั่นใจว่าแนบสนิทก่อนที่จะยึดด้วยคลิปและแหวนยึด ส่วนการเตรียมโครงเบาะคือการประกอบชิ้นส่วนกลไกบางอย่าง เช่น ตัวปรับเอน ตัวปรับความสูง และรางสไลด์ เข้ากับโครงเป็นชุดมอดูล
การประกอบหลัก
ชิ้นส่วนมอดูลทั้งหมดจะถูกนำมารวมกันบนสายการพานประกอบ พนักงานหรืออุปกรณ์จับยึดอัตโนมัติจะจัดแนวฟองน้ำที่หุ้มแล้วเข้ากับโครงสร้างโครงเบาะและล็อกให้ติดกันถาวรโดยใช้คลิปและลวดยึด อีกขั้นตอนสำคัญในการประกอบคือการรวมระบบไฟฟ้าซึ่งเป็นหัวใจสำคัญในการทำให้เบาะมีความฉลาด พนักงานจะเดินชุดสายไฟผ่านช่องทางเฉพาะในฟองน้ำและโครง จากนั้นเชื่อมต่อสายไฟเข้ากับองค์ประกอบทำความร้อน เซนเซอร์ตำแหน่ง หรือมอดูลถุงลมนิรภัยด้านข้าง
การตรวจสอบขั้นตอนสุดท้าย
เบาะทุกชิ้นที่เราผลิตต้องผ่านการตรวจสอบหลายขั้นตอนก่อนออกสู่ตลาด ประการแรก คือการทดสอบฟังก์ชัน 100% โดยการจ่ายไฟเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการทำงาน การตรวจสอบแรงบิดในการขันสกรูและการตรวจสอบด้วยสายตาก็เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย
จากการผลิตมอดูลโครง ฟองน้ำ และวัสดุหุ้ม ไปจนถึงการประกอบเข้าด้วยกัน เราเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นระบบที่ซับซ้อนซึ่งสร้างความปลอดภัย ความสบาย ความทนทาน และความสวยงามในทุกขั้นตอนของการผลิตเบาะรถยนต์
จะมั่นใจในคุณภาพเบาะรถยนต์ระหว่างการผลิตได้อย่างไร?
คุณภาพคือสิ่งสำคัญอันดับแรกในระหว่างการผลิต ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและความสบายของเบาะ ต่อไปนี้คือจุดตรวจสอบคุณภาพและการรับรองที่สำคัญในแต่ละช่วงของการผลิต
ระหว่างการผลิตโครงเบาะรถยนต์
การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยเริ่มจากการออกแบบของเรา สถาปัตยกรรมความปลอดภัยได้รับการออกแบบตามกฎระเบียบของรัฐบาลทั่วโลก เช่น FMVSS (สหรัฐอเมริกา) สำหรับมาตรฐานการชนและความแข็งแรงของจุดยึด นอกจากการควบคุมวัสดุและการเชื่อมที่แม่นยำแล้ว เรายังทำการทดสอบแบบทำลายสภาพสำหรับโครงที่ถูกสุ่มตัวอย่าง เพื่อให้มั่นใจว่ามีความแข็งแรงเหนือกว่าที่กฎระเบียบความปลอดภัยกำหนดสำหรับการชน (FMVSS/ECE)
ระหว่างการขึ้นรูปฟองน้ำเบาะรถยนต์
คุณภาพของฟองน้ำขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของกระบวนการ การจัดการอุณหภูมิสำหรับแม่พิมพ์ของเราได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ผู้ใช้ได้รับความสบายและความเพลิดเพลินสูงสุด
ระหว่างการผลิตวัสดุหุ้มเบาะรถยนต์
วัสดุหุ้มที่ใช้และการเย็บเป็นปัจจัยหลักในการรับประกันคุณภาพ มีการทดสอบกับวัสดุหนังหรือผ้าทุกม้วนที่ใช้ การทดสอบการเสียดสีและการทดสอบการซีดจางถูกนำมาใช้เพื่อรับประกันสุขอนามัย การเย็บที่แม่นยำให้ฝีเข็มที่สมบูรณ์แบบ
ระหว่างการประกอบและตรวจสอบเบาะรถยนต์ขั้นสุดท้าย
นอกจากนี้ เบาะทุกชิ้นของเราต้องผ่านการทดสอบฟังก์ชันตอนสิ้นสุดสายการผลิตแบบ 100 เปอร์เซ็นต์ ประสิทธิภาพของมอเตอร์ ฮีตเตอร์ และเซนเซอร์จะถูกวัดเทียบกับเกณฑ์มาตรฐาน ที่สำคัญกว่านั้น กระบวนการผลิตทั้งหมดของเราได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF 16949 ซึ่งหมายความว่าทุกชิ้นส่วนสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้และทุกกระบวนการสามารถควบคุมได้
ใช้เวลานานเท่าใดในการผลิตเบาะรถยนต์ 1 ชิ้น?
แม้ว่าการผลิตจริงจะใช้เวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมงหากมีส่วนประกอบครบถ้วน แต่ต้องใช้เวลาอีกหลายเดือนในการออกแบบ สร้างแม่พิมพ์ และผ่านขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวด
เบาะรถยนต์ทำจากวัสดุที่ยั่งยืนหรือไม่?
ใช่ มีการใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมด้วยเช่นกัน อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะทำให้ต้นทุนวัสดุและราคาเบาะสูงขึ้นตามไปด้วย
คุณรองรับการปรับแต่งในกระบวนการผลิตหรือไม่?
แน่นอน เรารองรับการปรับแต่งจำนวนมาก ดังที่เห็นจากสีต่างๆ รูปแบบการเย็บ โลโก้แบรนด์ และแม้แต่ฟังก์ชันที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของรุ่นรถนั้นๆ
ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงเบาะที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์ การผลิตเบาะรถยนต์ต้องการการประสานงานที่แม่นยำของแต่ละมอดูล ได้แก่ โครง ฟองน้ำ และวัสดุหุ้ม เพื่อให้ได้เบาะรถยนต์ที่มีคุณภาพสูงและสะดวกสบาย
เราให้บริการลูกค้าในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ รถบรรทุก การขนส่งสาธารณะ การเดินเรือ การเกษตร การก่อสร้าง งานอุตสาหกรรม งานดูแลสนามหญ้า และผลิตภัณฑ์ของเราได้ช่วยให้พวกเขาขยายส่วนแบ่งการตลาดในภาคส่วนของตน จากผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการบริการที่รวดเร็ว เราได้บรรลุการเติบโตของตลาดร่วมกับลูกค้าของเราหลายราย
ที่ยุนซี (Yunzee) เราผลิตเบาะที่มอบทั้งความปลอดภัยและความสบาย ทนทานต่อการทดสอบของเวลาและการใช้งาน เรามุ่งมั่นที่จะเป็นผู้ผลิตเบาะรถยนต์และอุปกรณ์เสริมยานยนต์ชั้นนำ และเราภูมิใจในผลงานของเรา ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้ว่าความสามารถในการผลิตระดับมืออาชีพของเราจะช่วยขับเคลื่อนโครงการต่อไปของคุณได้อย่างไร